5 korakov za zagotavljanje kakovosti v celotni dobavni verigi

5 korakov za zagotavljanje kakovosti v celotni dobavni verigi

Večina proizvedenih izdelkov mora dosegati standarde kupcev, kot so bili zasnovani v fazi proizvodnje.Težave z nizko kakovostjo pa se vedno znova pojavljajo v proizvodnji, predvsem v živilski industriji.Ko proizvajalci odkrijejo, da je bila določena serija njihovih izdelkov spremenjena, se spomnijo vzorcev.

Od izbruha pandemije je bilo manj strogihpredpisi o nadzoru kakovosti.Zdaj, ko je obdobje karantene mimo, so inšpektorji kakovosti odgovorni za zagotavljanje visokokakovostnega blaga v celotni dobavni verigi.Medtem pa bi morala biti kakovost izdelkov višja, ko se prenašajo prek veleprodajnega oddelka.Če proizvajalci razumejo pomen oskrbe končnih potrošnikov s potrebnimi izdelki, ne bodo oklevali z izvajanjem ustreznih ukrepov.

Problem, povezan z zagotavljanjem kakovosti v celotni dobavni verigi

Obdobje pandemije je povzročilo pomanjkanje dobave surovin.Tako so morala podjetja improvizirati proizvodne tehnike s svojimi majhnimi materiali.To je vodilo tudi do neenotnih proizvedenih izdelkov znotraj iste serije ali kategorije.Nato postane s statističnim pristopom težko identificirati izdelke nizke kakovosti.Poleg tega se nekateri proizvajalci ob pomanjkanju surovin zanašajo na druge dobavitelje.Na tej stopnji je proizvodni sistem ogrožen, proizvajalci pa še vedno ugotavljajo kakovost surovin, ki jih dobijo.

Dobavna veriga v proizvodnih podjetjih je dolga in težko nadzorljiva.Z dolgo dobavno verigo proizvajalci potrebujejo kompetentnejši sistem vodenja kakovosti.Medtem proizvajalci, ki dodelijo interno ekipo zaupravljanje kakovostibodo potrebovali več sredstev izven faze proizvodnje.To bo zagotovilo, da bodo končni potrošniki dobili enak paket ali izdelek, ki je bil zasnovan v fazi proizvodnje.Ta članek nadalje pojasnjuje ključne korake pri zagotavljanju visoke kakovosti v celotni dobavni verigi.

Vzpostavite postopek odobritve proizvodnih delov (PPAP)

Na podlagi stalne ostre tržne konkurence v več panogah je razumljivo, ko podjetja oddajajo vidik svoje proizvodnje tretji osebi.Kakovost surovin, pridobljenih od zunanjega dobavitelja, pa je mogoče regulirati s postopkom odobritve proizvodnih delov.Proces PPAP proizvajalcem pomaga zagotoviti, da njihovi dobavitelji razumejo zahteve strank in dosledno izpolnjujejo njihove zahteve.Vse surovine, ki jih je treba pregledati, bodo pred sprejemom šle skozi postopek PPAP.

Postopek PPAP se večinoma uporablja v visokotehnoloških proizvodnih panogah, kot sta vesoljska in avtomobilska industrija.Postopek je precej intenziven z viri in vključuje 18 elementov za popolno preverjanje izdelka, ki se konča s korakom Part Submission Warrant (PSW).Za poenostavitev postopkov dokumentacije PPAP lahko proizvajalci sodelujejo na želeni ravni.Na primer, raven 1 zahteva le dokument PSW, medtem ko zadnja skupina, raven 5, zahteva vzorce izdelkov in lokacije dobaviteljev.Večina izdelanega izdelka bo določila najprimernejšo raven za vas.

Vsako ugotovljeno spremembo med PSW je treba dobro dokumentirati za prihodnjo uporabo.To tudi pomaga proizvajalcem, da ugotovijo, kako se specifikacije dobavne verige spreminjajo skozi čas.Postopek PPAP jesprejeti postopek nadzora kakovosti, tako da lahko preprosto dostopate do številnih potrebnih orodij.Vendar morate načrtovati postopek nadzora kakovosti in dovoliti ljudem z ustreznim usposabljanjem in izkušnjami, da opravijo delo.

Izvedite zahtevo dobavitelja za korektivni ukrep

Podjetja lahko vložijo zahtevo dobavitelja za korektivne ukrepe (SCAR), kadar pride do neskladnosti proizvodnih materialov.Običajno gre za zahtevo, ko dobavitelj ne izpolnjuje zahtevanega standarda, kar povzroči pritožbe strank.tometoda nadzora kakovostije ključnega pomena, ko želi podjetje odpraviti glavni vzrok napake in zagotoviti možne rešitve.Tako bodo dobavitelji morali vključiti podrobnosti o izdelku, seriji in napakah v dokumentu SCAR.Če uporabljate več dobaviteljev, vam SCAR-ji pomagajo prepoznati dobavitelje, ki ne izpolnjujejo regulativnega standarda in bodo najverjetneje prenehali sodelovati z njimi.

Postopek SCAR pomaga krepiti odnose med podjetji in tretjimi dobavitelji.Z roko v roki bosta sodelovala pri podrobni reviziji, upravljanju tveganj in dokumentov.Obe strani lahko obravnavata vprašanja kakovosti in sodelujeta pri izvajanju učinkovitih ukrepov.Po drugi strani pa bi morala podjetja ustvariti korake za ublažitev in jih sporočiti vsakič, ko se dobavitelji pridružijo sistemu.To bo spodbudilo dobavitelje, da se odzovejo na vprašanja SCAR.

Vodenje kakovosti dobavitelja

V vsaki fazi rasti podjetja želite identificirati dobavitelje, ki lahko promovirajo pozitivno podobo blagovne znamke.Morate izvajatiVodenje kakovosti dobaviteljaugotoviti, ali lahko dobavitelj zadovolji potrebe strank.Kvalifikacijski postopek izbire usposobljenega dobavitelja mora biti pregleden in dobro obveščen ostalim članom ekipe.Še več, upravljanje kakovosti bi moralo biti stalen proces.

Nujno je izvajati stalne revizije, da zagotovimo, da dobavitelji izpolnjujejo zahteve nabavnega podjetja.Določite lahko specifikacijo, ki se je mora držati vsak dobavitelj.Uporabite lahko tudi orodja tretjih oseb, ki podjetju omogočajo dodeljevanje nalog različnim dobaviteljem.Pomaga vam ugotoviti, ali materiali ali sestavine ustrezajo določenemu standardu.

Svojo komunikacijsko linijo z dobavitelji morate imeti odprto.Sporočite svoja pričakovanja in stanje izdelka, ko pride do potrošnikov.Učinkovita komunikacija bo dobaviteljem pomagala razumeti kritične spremembe zagotavljanja kakovosti.Vsak dobavitelj, ki ne izpolnjuje zahtevanega standarda, bo imel za posledico neskladna poročila o materialih (NCMR).Vpletene strani bi morale tudi ugotoviti vzrok težave in preprečiti, da bi se ponovila.

Vključite dobavitelje v sistem vodenja kakovosti

Več podjetij se ukvarja s tržnimi nepravilnostmi in inflacijo.Čeprav se zdi delo z različnimi dobavitelji dolgotrajno, je to ena najboljših odločitev, ki jih lahko sprejmete.Pridobivanje več dobaviteljev je dolgoročni cilj, ki bo pomagal zaščititi ugled vaše blagovne znamke.To tudi zmanjša vašo delovno obremenitev, saj bodo dobavitelji v glavnem odgovorni za reševanje težav s kakovostjo.Lahko tudi dodelite skupino strokovnjakov za nadzor kakovosti, ki bo skrbela za spremljanje zavarovanja, upravljanje prodajalcev in predkvalificiranje dobaviteljev.To bo zmanjšalo tveganja, povezana z dobavno verigo, kot so nestanovitnost stroškov, varnost, motnje dobave in neprekinjenost poslovanja.

Vključevanje dobaviteljev v upravljanje kakovosti vam pomaga ostati pred konkurenco.Vendar pa lahko dosežete najboljše rezultate le, če spodbujate trajnostno delovanje.Pomagal vam bo pri izvajanju strategij za upravljanje vedenja in varnosti vaših dobaviteljev.Kaže zanimanje za ljudi, s katerimi delate, hkrati pa si zasluži njihovo zaupanje.Dobavitelji se lahko usposobijo tudi za poslovno obveščanje in kako doseči ciljno občinstvo.Morda se zdi, da je to za vas veliko dela, vendar lahko povečate tehnologijo in zagotovite stalno komunikacijo med sistemi.

Nastavite postopek sprejema in pregleda

Vsak material vaših dobaviteljev je treba ustrezno pregledati.Vendar pa lahko to traja veliko časa, saj bo usposobljenost dobavitelja določila stopnjo pregledov.Če želite pospešiti pregled, lahko uporabite postopek vzorčenja s preskokom.Ta postopek meri le del predloženih vzorcev.Prihrani čas in je tudi stroškovno učinkovit pristop.To se lahko uporablja tudi za dobavitelje, s katerimi ste sodelovali skozi čas, in lahko jamčite za kakovost njihovega dela ali izdelka.Vendar se proizvajalcem svetuje, da postopek vzorčenja s preskočenimi serijami izvajajo le, če so prepričani, da bodo dobili izdelke visoke kakovosti.

Uporabite lahko tudi metodo prevzemnega vzorčenja, če potrebujete pojasnilo o uspešnosti dela dobavitelja.Začnete tako, da ugotovite velikost in število izdelka ter sprejemljivo število napak pri izvajanju vzorca.Ko bodo naključno izbrani vzorci testirani in pokažejo rezultate pod minimalno napako, bodo izdelki zavrženi.Ta metoda nadzora kakovosti tudi prihrani čas in stroške.Preprečuje izgubo brez uničenja izdelkov.

Zakaj potrebujete strokovnjaka za zagotavljanje kakovosti v celotni dobavni verigi

Sledenje kakovosti izdelkov vzdolž dolge dobavne verige se morda zdi stresno in nemogoče, vendar vam tega ni treba opraviti sami.Zato so vam usposobljeni in strokovni strokovnjaki EC Global Inspection Company na voljo.Vsak pregled se izvede za potrditev ciljev proizvodnega podjetja.Podjetje pozna tudi proizvodno kulturo v več regijah.

EC Global Inspection Company je sodelovala z različnimi podjetji v različnih sektorjih in obvladala veščino izpolnjevanja povpraševanja vsakega podjetja.Ekipa za nadzor kakovosti ne posplošuje, temveč se ravna po potrebah in ciljih proizvodnih podjetij.Certificirani strokovnjaki bodo pregledali vsako blago široke potrošnje in industrijsko proizvodnjo.To zagotavlja, da potrošniki dobijo najboljše od svojih proizvajalcev s testiranjem in revizijo proizvodnega procesa in surovin.Tako se lahko to inšpekcijsko podjetje pridruži nadzoru kakovosti, začenši s stopnjo predproizvodnje.Ekipo lahko poiščete tudi za priporočila o najboljši strategiji za izvajanje z nižjimi stroški.EC Global Inspection Company je v srcu interes svojih strank, zato zagotavlja vrhunske storitve.Za dodatna vprašanja se lahko obrnete na oddelek za pomoč strankam.